脫硫攪拌器又稱雙葉輪曝氣混合器。脫硫攪拌器具有雙葉輪曝氣混合裝置。葉輪結構設計使流體特性與機械運動同步。
脫硫攪拌器的選擇取決于水箱形狀、容積、液體濃度、介質密度、溫度和Ph值等參數(shù)。各設備的有效使用面積主要根據(jù)3360確定。脫硫攪拌器的頂面由繞葉輪軸線旋轉的雙曲面母線構成。其葉輪結構設計,最大流體特性和機械運動相位。
雙曲方程是xy=B曲線沿Y軸旋轉的曲面。為了適應水流,從葉輪中心引入水,減少水的紊流,保證液體在葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機運動的平衡。這是因為脫硫攪拌器的結構特點與安裝在罐底附近的靜態(tài)固體的防沉淀效果直接相關??蛇_到理想的攪拌效果,有效消除面團在工作中的死角。大比表面積可以獲得大面積的水交換。
脫硫攪拌器的特性
通過調整導向肋的高度,可以適應不同的水深。一次混合也可使用集成的混合和曝氣裝置。由PE、FRP、鋼材等制成,提高設備的防腐性能。它可用于各種液體與固體和氣體的混合?,F(xiàn)有的
攪拌設備可以實現(xiàn)三維螺旋攪拌,使攪拌更加均勻,左右旋轉方向交替排列,提高攪拌效率。雙曲面混合器比表面積葉輪功率分配少,循環(huán)流量大,能耗低,比傳統(tǒng)的混合方式節(jié)省30%~50%。葉輪采用玻璃鋼制造,滿足不同工況,使用壽命長。
八個導葉均勻分布在逐漸增加的脫硫攪拌器中。液體的自重壓力和葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力補充了水獲得的能量,形成動能。在重力加速度的作用下,液體通過雙曲面結構的轉換沿葉輪圓周切向運動,在池壁的反射面上形成自上而下的循環(huán)水流,獲得軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。
水處理工藝、生化池、絮凝沉淀池等,由于該工藝不需要形成高紊流(凝結池會嚴重彎曲,棉花會斷裂),只需保持池內均勻,因此應采用分散攪拌。此外,由于反應強度較低,水處理廠一般規(guī)模較大,停留時間以天計算。如果輸入這樣一個大池塘的彎曲功率,能耗是可怕的。因此,水處理工藝建議采用專用攪拌設備。脫硫攪拌器就是其中之一。脫硫攪拌器是由德國發(fā)明公司發(fā)明的。其特點是葉片呈雙曲線形狀,葉片上有6-8條輻條。當混合器旋轉時,由于輻條的作用,流體將沿著混合器下端的輻條拋出。事實上,這種形式的攪拌非常適合生化過程。
混合器底部的流體速度非常高,可以攪拌泥漿,使泥漿懸浮在空氣中,防止泥漿積聚在地面上。同時,由于攪拌速度慢,攪拌器呈弧形,水沿攪拌器表面流動阻力小,可以減少系統(tǒng)的能量輸入,節(jié)約能耗,防止污泥和絮體的損壞。根據(jù)我目前所看到的文獻,生化槽中的混合采用雙曲線面團,輸入功率僅為8-10W/m3,遠低于上表中的常規(guī)混合。